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发布时间:2021-11-21 23:06:00 作者:福建筑宇钢材
介绍下中厚板热轧工艺过程,希望能对大家有所帮助。
(1)加热。中厚板厂使用的加热炉按其结构分为连续式加热炉、室状加热炉和均热炉,均热炉用于大型钢锭的加热;室状加热炉加热能力小,但生产灵活,主要用于加热特大或特小板坯、高合金钢板坯等批量小、加热周期特殊的环境;中厚板板坯加热炉的主要炉型是连续式加热炉,连续式加热炉有推钢式和步进式两种形式。
(2)除鳞。加热时高温下钢板表面生成的氧化铁皮若在轧造前不及时清理或清理干净,在轧后的钢板表面上,因氧化铁皮被压入钢板表面,会产生“麻点”等缺陷,因此轧前除鳞是保证获得优良表面的关键工序。在粗轧机前设置一台立辊轧机轧造侧边,即可破碎氧化铁皮,也能起到调整坯料宽度的作用。目前广泛采取的方法是使用高压水除鳞箱和轧机前后的高压水喷头进行除鳞。生产实践表白,喷水压力对碳素钢为12-16 MPa、对合金钢为17~20 MPa时,能有效地清除一次氧化铁皮和二次氧化铁皮,而无须设置等门的机械除鳞机。
(3)粗轧。中厚板轧造粗轧阶段的任务是将板坯或扁锭轧造到所需的宽度、控造平面形状和进行大压缩延伸。粗轧阶段首先调整板坯或扁锭尺寸,以保证轧造产品尺寸的宽度满足要求。根据坯料尺寸和延伸方向的不同,“调整宽度“的轧造方法可分为:全纵轧法、全横轧法、横轧-纵轧法、角轧-纵轧法。
(4)精轧。精轧阶段的土要任务是延伸和质量控造,包括厚度、板形、性能和表面质量控造。在精轧机上为了减少板宽方向各点纵向延伸不均,以获得杰出的板型,一些中厚板轧机的精轧机上装备有工作辊或支撑辊液压弯辊系统,通过控造轧辊凸度,提高板宽方向上的均匀性。
精轧机在厚度控造方面大多采取厚度自动控造系统(AGC)。轧辊的压下调整有电动压下和液压压下两种形式。液压压下反应灵敏,响应速度快,设定精度可高达0.01 mm,控造系统也比较简单。目前液压压下是主要的厚度控造体式格局。
根据铝板材花纹不同分为:
1、指南针铝合金花纹板材:防滑铝板,和五条筋起到相同效果,但是不常应用。
2、橘皮铝合金花纹板材分为:经典橘皮花纹铝板,变异桔皮花纹铝板(又称为虫子纹)。其表面呈现出类似于桔子皮花纹,所以又可以称为橘皮花纹铝板。是冰箱,空调以及包装常用的花纹系列产品。
花纹板理论重量表 厚度(mm)理论重量(kg/m2) 角钢:每米重量=0.00785*(边宽+边宽-边厚)*边厚 圆钢:每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同) 扁钢:每米重量=0.00785*厚度*边宽 管材:每米重量=0.02466*壁厚*(外径-壁厚) 板材:每米重量=7.85*厚度 花纹板理论重量表黄铜管:每米重量=0.02670*壁厚*(外径-壁厚) 紫铜管:每米重量=0.02796*壁厚*(外径-壁厚)
太原开平板和中板一样吗!
太原开平板和中板一样吗!小编为您简单的分享一下:
开平板和中板从外观看是很相像的,但是由于家中的工艺不相同,所以开平板和中板还是有内在的区别的,这一点我们一定要分清。
1、按厚度为薄钢板(厚度<=4毫米)和厚钢板(厚度>4毫米) 在实际工作中,常将厚度<=20毫米的钢板称为中板,厚度在20-60毫米之间的钢板称为厚板,厚度>60毫米的钢板称为特厚板,统称为中厚钢板。钢板从钢厂出来的时候是成卷的,这些钢板被开平机器开平后的平板就叫做“开平板”。
2、开平板内应力水平较高,因此尺寸稳定性较差。随开平操作时的工艺参数不同,其内应力分布情况也不同,会出现垂直长度的不同方向上,承载能力的不同。而且这个承载能力很难用一般的强度指标衡量。 因此开平板在焊接的时候会有很大的焊接变形,很难调整.所以对外观质量要求较高的部件不能使用开平板。
热轧钢板硬度低,加工容易,延展性能好。
冷轧板硬度高,加工相对困难些,但是不易变形,强度较高。
热轧钢板强度相对较低,表面质量差点(有氧化\光洁度低),但塑性好,一般为中厚板,冷轧板:强度高、硬度高、表面光洁度高、一般为薄板,可以作为冲压用板。
热轧钢板和冷轧钢板的生产工艺不同。热轧钢板是在高温下轧制而成,冷轧是在常温下轧制。一般来说,冷轧钢板具有更好的强度,热轧钢板具有更好的延性。冷轧的一般厚度比较小,热轧的可以有较大的厚度。冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板,且其产品厚度可轧薄至0.18mm左右,因此比较受欢迎。对于产品的验收,可以请人士进行。
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