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削减应力

焊管经过成型、焊接和冷却后，成为待定径焊管，在这个管体中，积累了大量的纵向残余应力和横向残余应力，如果不经过定径辊的轧制，削减管中部分残余应力，则只是因为应力导致弯曲就会使焊管生产无法正常进行，而弯曲的焊管本身说明，管中存在具有倾向的纵向残余应力。

纵向残余应力的削减机理，待定径焊管总是沿焊缝上翘，上翘的焊管被数道平直布置的平、立定径辊轧制时，焊管获得一个向上的轧制力作用，上翘的焊缝由凹弧变为直线，然后拉长，增加了焊缝的拉应力，减小了焊缝的压应力，从而减小了焊缝残余应力的矢量代数和，实现了基本平衡，同时焊缝背面的下凹弧也被轧直，增加了焊缝背面的压应力，降低了该部位的残余拉应力，焊管纵向残余应力就在这一增一减中趋于基本平衡，这样，焊缝位置和焊缝背面所代表的纵向残余应力很小，离开定径辊后的焊管是直的，同理，左右弯曲亦然。

镀锌钢管和焊接钢管的区别是什么

在新建房屋、室内装修、生产加工的情况下，通常会用到很多不一样类型的管子面世，较为普遍的便是热镀锌和电焊焊接这二种管子了，他们是两种迥然不同的商品，在许多层面都存有差别，下边万源小编为大伙儿实际详细介绍镀锌钢管和焊接钢管的区别。

区别一：生产方法

在生产的情况下，他们的区别是不一样的，由于镀锌钢管是渐渐地溶制的，而焊接钢管则是立即电焊焊接的，因此 焊接钢管在生产的情况下是更为便捷的，镀锌钢管较为用时费劲，但是恰好是由于这一点镀锌钢管和焊接钢管的区别，因此 造成了他们在别的层面也是有非常大的不一样。

区别二：外观

我们知道他们的生产方法存有非常大的不一样，这就立即造成他们在外观上也是有非常大的差别，明眼一下子就可以辨别出来镀锌钢管和焊接钢管的区别，镀锌钢管表面通常有一层金属材料层，总体十分的光洁且颜色匀称，可是焊接钢管因为在生产的情况下较为立即粗鲁，因此 它的外观并不好看，有的人也叫它为黑管。

区别三：价钱

由于这二种不一样的管子，在生产的方法和外观上都是有非常大的区别，因此立即造成他们的价钱差别大，镀锌钢管更为好看，制做用时，因此同一规格型号的管子，它的价钱是要比焊接钢管贵许多的。镀锌钢管和焊接钢管的区别，立即危害到他们的地位，如果是要买这二种原材料的装饰建材，那麼在精美的人眼中，通常是较为钟爱

镀锌钢管的，焊接钢管适用一般的家中。

直缝焊管预弯：板边由预弯机预弯，使板边具有所需的曲率。成型：在JCO成型机上，先将预弯钢材的一半压成“形”，然后将另一半钢材弯压成“C”形，形成开口的“O”形。

  预焊：成型的直缝焊接钢管采用气体保护焊闭式连续焊，钢管内外可作6次X射线测伤，钢管纵缝两侧可作X射线测伤，采用埋弧焊系统对钢管作图像处理，保证检测灵敏度；扩径：对埋弧焊直缝焊管作全长扩径，提高钢管尺寸精度，改善钢管内应力分布。

  直缝焊管的水压试验：胀管在水压试验机上逐根检查，确保钢管符合标准要求的试验压力。试验机具有自动记录和存储功能。倒角：合格管材管端超声波测伤。直缝焊管扩径及水压缺陷检验。射线测伤：对营地端部焊缝扩径、水压试验后作X射线工业电视检查和拍摄；管端磁粉测伤：本次检查是为了发现管端缺陷；防腐：合格的钢管应按用户要求作防腐和涂装。

直缝钢管主要生产工艺说明：

1.钢板检查：用于大口径纵向焊接管的钢板进入生产线后，***行全板超声检查；

2.边缘铣削：用边缘铣削机铣削两侧的钢板，以达到所需的板宽，板边缘平行度和凹槽形状；

3.预弯曲：使用预弯曲机预弯曲板的边缘，以使板的边缘具有所需的曲率；

4.成型：在JCO成型机中，将预弯曲钢板的前半部分通过多个过程冲压成“ J”形，然后将另一半钢板弯曲并压制成“ C”形 形状，是开放的“ O”形

5.焊接前：关闭已形成的直缝钢管，并采用气体保护焊进行连续焊接；

6.内部焊接：采用立式多线埋弧焊。 注意在纵向焊管中多可以使用四根焊丝并进行焊接。

7，外部焊接：垂直多线埋弧焊用于埋弧直管的外侧焊接。

8.超声波探伤：纵向焊管的内，外焊缝以及焊缝两侧的基材的100％探伤；

9. X射线探伤：工业电视内外焊缝100％X射线探伤，采用图像处理系统，确保探伤灵敏度。

10，扩径：直缝钢管全长扩径，提高了钢管的尺寸精度，改善了钢管的应力分布；

11.液压测试：将直缝钢管在液压测试机上扩展后，确保焊接管达到标准测试压力。

12.倒角：通过检查的直缝焊管在管端进行加工，以达到所需的凹槽尺寸；

13.超声检查：对于直缝钢管扩径加水压后可能出现的缺陷，应重新进行超声波探伤；

14射线检查：在扩径和水压试验后，对管道末端焊缝进行X射线工业电视检查和X射线胶片检查；

15.管端磁粉检查：检测管端缺陷；

16.防腐和涂层：通过检查的宽直缝钢管可以根据客户要求进行防腐和涂层。