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热镀锌钢管用不用刷油漆

镀锌表面不能随便涂装其他油漆，时间长了会脱落的，但是也没有那么复杂，你涂得黄漆是什么漆啊，建议先涂上一点试试。不行的话你按我说的去做，都不会有问题的：环氧磷酸锌防锈底漆70微米环氧云铁中间漆120微米然后你喜欢在上面刷什么漆都行。

一般镀锌管道不用刷漆，如要耍漆一般都刷银粉漆。　　钢管镀锌以后，表面覆盖了一层锌的涂层，使钢管和大气隔了开来，避免了大气对钢管的直接接触和锈蚀，得到了保护。而锌在钢管表面的涂层，由于锌的化学活性比较强，常温下在空气中就会形成薄而致密的一层碳酸锌，保护锌自身不会继续被氧化。因此镀锌管，不管是表层的锌还是钢管本身都得到了保护，不会生锈，不需要刷防锈漆。只有当镀锌层被破坏，（比如钢管焊接，接头处涂层烧毁），钢管于空气当中，失去了镀锌层保护，此时才需补刷防锈漆。

螺旋管的有机械方法

有机械方法，化学方法和电化学方法。由于防腐螺旋钢管氧化的复杂性，清洁表面氧化，但也使表面变为高度清晰度，不容易。清除防腐螺旋钢管氧化通常有两个步骤，步是预处理，第二步是去灰烬。防腐蚀螺旋钢管氧化近端预处理使氧化皮肤松动，然后易于除去酸。预处理也可分为以下方法：碱性熔体处理。碱性熔体含有87％，13％，应严格控制熔盐的比例，使熔融盐具有的氧化力，熔点和粘度。

在生产过程中，只有没有装饰不小于8％（wt）。在盐浴炉中处理，温度为450?470°C，铁氧体不锈钢时间为5分钟，奥氏体不锈钢30分钟。类似地，氧化铁和尖晶石也可以通过氧化，成为松散的氧化铁氧化铁，易于除去，由于高温，形成氧化物部分剥离，沉入浴中。碱性预处理方法：蒸汽去除油→预热（150至250°C，时间20?30分钟）→熔盐处理→水淬火→热水洗涤。熔融盐处理不适用于焊接间隙或压接的组合，并且部分从熔盐炉中淬灭，刺激碱，盐雾，使水淬火。飞溅水淬火。水被淬火，首先将部分篮插入槽中，停止水平面，关闭槽，然后将零件放在水中，直到它挡住。钾碱预处理：处理液体100→125g / L，碳酸钠100→125g / L，高50g / L，溶液温度95?105°C，时间2?4小时。虽然高处理效果不如如下，但优点适用于具有焊接或卷边的组件。

螺旋钢管直径有什么特点

1.螺旋钢管通常用于输送低压流体(即水，液化气)，钢管的外径通常用D或Ф表示。 一般来说，螺旋钢管的直径可分为外径，内径和公称直径。 表示方法可以分为以下几种：以字母D表示其为螺旋钢管的螺旋钢管的外径，其后为外径的大小和壁厚，例如螺旋钢管。 外径为108的塑料管，壁厚为5MM，用D108 * 5表示，塑料管也用外径表示，例如De63。

2.其他，例如钢筋混凝土管，铸铁管，镀锌钢管等，用DN表示。 在设计图纸中，通常使用公称直径。 公称直径是为方便设计，制造和维护而人为规定的标准。 直径是螺旋钢管(或管件)的规格名称。 螺旋钢管的公称直径不等于其内径和外径。

处理螺旋管生锈的方法

1、螺旋管生锈后主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，螺旋管的清洗和预热可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若螺旋管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想达不到防腐施工要求的锚纹深度，在传统应用的基础上又增添了新的应用，这样使得螺旋管的用处更加的丰硕，也同时降低了螺旋管的使用本钱。

　　2、螺旋管含有适量钛元素的焊丝能满足大电流、高线能量输入、高度自动化焊接的请求，可显著进步焊接效率，同时进步焊缝的机械性能，此类焊丝得到了普遍的应用，市场需求量逐年增加。但这类钢种在连铸过程中存在的一个突出问题是钢液的黏度较大，采用小方坯连铸时以至难以浇完1炉。连铸水口结瘤与炼钢过程中产生的夹杂物亲密相关。

　　3、无线电频率感应器提供200伏特、50安培的电畅通流畅过螺旋管，通过感应作用加热实验样本。螺旋管自身并不会变热，但是实验样本会显著发烧。在加热温度超过电弧熔化机时，无线电频率感应器将提供更多的控制，使科学家可以调整合金具体的成分比例。这样螺旋管的承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型，一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊螺旋管(SY5037-83)，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等。