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螺旋钢管内外焊缝的自动跟踪

螺旋管在我国主要应用在石油工业和管道建设事业中。在高压、高强度、长距离输送等方面对螺旋钢管的质量要求越来越高。

然而螺旋钢管在生产过程中，由于钢板的横向窜动、成型角的调整、导电嘴的磨损等诸多原因，时常会出现焊偏现象。

如何采用一种行之有效的办法，实现螺旋钢管内外焊缝的自动跟踪，解决内外焊焊偏问题，一直是各螺旋钢管厂家技术人员研究的重要课题。

螺旋钢管的采购技巧

技巧一：表面精细化的处理。采购的螺旋焊管如果在表面上的处理比较光滑细致，没有毛边和毛刺，说明这是品质较高的管材质量。此时，在价格合理的情况下都是可以去进行下订单的。如果毛边毛刺较多，品质难以达标，尽量不要去进行订购，不然会影响到使用的效果。

      技巧二：尺寸测量。每一个型号的螺旋焊管都有着理论的公差。选择运用的游标卡尺来进行测量之后，如果保持在合理的公差范围，说明质量达标。如果超出了公差标准，说明这是属于非标的管材，这就需要结合价格和实际用途来进行决定了。

      技巧三：称重。不同型号的螺旋焊管都有着理论重量范围。可以选择抽样称重的方式，这样看看保持在合理的允许范围内，说明这是在质量上达标的管材，对采购方面来说也是会更加有保障的。

螺旋管的表面处理方法：

     1、清洗

     应用溶剂、乳剂清洗钢材外表，以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物，但它不能去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等，因而在防腐出产中只作为辅佐措施。

     2、工具除锈

     首要运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈能到达Sa2级，动力工具除锈可到达Sa3级，若钢材外表附着结实的氧化铁皮，工具除锈结果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。

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